波紋管（guǎn）補償器的正（zhèng）常使用

波紋管補償器存在的（de）標題題目主要有波紋管的穩（wěn）定性及腐蝕。通（tōng）過合理的設計波紋管（guǎn）波形參數和疲勞壽命、安裝正確及管係應力分（fèn）析完善等措施，可以解（jiě）決波紋管的穩定性標題題目。對於腐蝕（shí）標題題目，可以通過兩種方式解決：（1）合理（lǐ）的波紋管選材和補償器結構設計，阻斷腐蝕源。（2）加強小室積水管理，從根本上（shàng）解決腐蝕（shí）標題題目。
對用於供熱管網的波紋管的選材，除應考慮工（gōng）作介質、工作溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可（kě）能性、水處理劑和管道清洗劑對材（cái）料的影響等，並在此基礎上結（jié）合波紋管材料的焊接、成型（xíng）以及材料的性能（néng）價格比，優選出經濟實用的波紋管製作（zuò）材料（liào）。
一般情況下，選用波紋管的材料應滿（mǎn）意下列條件：（1）良（liáng）好的塑性，便於波紋管的加工成形，且能通過（guò）隨後（hòu）的處理工藝（冷作硬（yìng）化、熱處理等）獲得足（zú）夠的硬度和（hé）強度。（2）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強（qiáng）度，保證波紋管正常工作。（3）良好（hǎo）的焊接性能，滿意波紋管在製作過程中的焊接工藝要求。（4）較好的耐腐蝕性能，滿意波紋管在不同（tóng）環境下工作要求。大多數（shù）生產廠家都采用奧氏體不鏽鋼，如材料牌號為0Cr18Ni9（相當於304）、00Cr19Ni10（相當於304L）、0Cr17NiMo2（相當於316）、00Cr17Ni4Mo2（相當於316L）。為了提高（gāo）波紋（wén）管的耐蝕性，現供熱管網波紋（wén）管的用材多（duō）選用316或316L，這兩種材料用於熱（rè）力管網應該是性能價格（gé）比較為優良的材料。
對於地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道（dào）地勢較低時，雨水或（huò）事（shì）故性汙水會浸泡波紋管，應考慮選用（yòng）耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由於此類材料價格較高，在製（zhì）造波紋管時，可以考慮（lǜ）僅在與腐蝕性介質接觸的表麵增（zēng）加一層耐蝕合金。
疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管（guǎn）的平（píng）麵穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將（jiāng）會導致波紋管穩（wěn）定性及耐蝕性能下降。根（gēn）據試驗（yàn）和使用經驗，用於供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小於1000次。
大多數波紋管的失效是由外部環境腐蝕（shí）造成的，因此在進行補償器的結構設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質（zhì）與波紋管的接觸。如對於外壓軸向型補償器可在出口端環與出口管之間增加填（tián）料密封裝置，其作用相當（dāng）於套筒補償器，既可抵（dǐ）擋外部腐蝕介質的侵入，又給波紋管補償器增加了一道安全屏障，即使波紋管（guǎn）破壞，補償器還可以起（qǐ）到補償作用並避免波紋管失效。
波紋（wén）管不能承重，應單獨吊裝；除設計要求預拉伸或冷緊（jǐn）的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差；安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和受到其（qí）他機械性（xìng）損傷；波紋管所有活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）工作；水壓試驗用水須（xū）幹淨、無腐蝕性，對奧（ào）氏體（tǐ）不鏽鋼材質應嚴格控製水中氯離子含量不超過25×10-6，並應及時排盡波紋中（zhōng）的積水等。